水泥水稳拌和站在雨季施工水泥稳定土特别是水泥土结构层时,应特别注意气候变化,一定不能是使水泥和混合料被雨水淋着。在遇到下雨天气时应停止施工,但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实,路拌法施工时,应采取措施排除下层表面的水,不能使运到路上的集料过分潮湿。
因为水泥是一种水硬性粉状胶凝材料,遇水后逐渐硬化, 普通水泥的主要成分是氧化钙,二氧化硅,氧化铝和氧化铁。加水以后,会生成氢氧化钙和钙铝矾,钙铝矾在水泥颗粒上长出纤维状硅酸钙水合物,使颗粒连网,水泥浆体凝结。后钙铝矾转化为单硫形水化硫铝酸钙,水泥变的结构致密,硬度增加。
所以在雨季施工时一定要做好水稳拌和站设备的防潮、防雨工作。
施工环境对水稳拌合站工作的顺利展开和施工质量有重要的作用,所以贝特水稳拌合站多年工作经经验的员工给您讲解其中的规范操作。
首先在水稳拌合站投入工作之前,要把配套设备准备好,比方装载机、上料机、输送机、水泥罐及运输车辆,当然还有重要的物料。
开机前,应按下“开机警告”按钮,以示告警,室外电铃响过几次后,并确定不会有危险发生时再行开机,也可通过扩声器予以警告。正常生产中,偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。
设备投入正常运行时,应配备三名熟练的工作人员,一人在控制台负责整套设备运转的操作,另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作,并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。
正常生产中,如遇紧急情况,在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮,此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完,故将给再次开机造成不必要的麻烦。
水稳拌合站正常运行中短时间内不生产,应保留搅拌电机正常运转,切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮,使供料系统停止供料和供水,而保持其余部件的运行。
水稳拌和站的安全维护措施有哪些
1、在水稳拌和站操作台下作业的人员必须戴安全帽。
2、在高空维护保养搅拌站时,必须二人以上作业,并系安全带,采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气,不得在高空进行维护保养作业。
3、清除上料斗底部的物料时,必须把料斗提升到适当位置,将安全销插入轨道中;清除上料斗底部的残料时,必须切断电源且设专人监护。
4、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时,必须切断电源,并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志,设专人监护。在搅拌机内清理作业时,机门必须打开,并在门外设专人监护。
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